1.石油化工儲罐儲罐纏繞成型：我的工藝是將浸漬樹脂膠的連續纖維(或布帶、預浸紗)按一定規律纏繞到芯模上，然后固化脫模，得到儲罐。

2.根據纖維纏繞成型時樹脂基體物理化學狀態的不同，可分為干式纏繞、濕式纏繞和半干式纏繞三種工藝。玻璃鋼儲罐根據所使用的介質(儲存或運輸)選用環氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結劑，由高樹脂含量的耐腐蝕襯層、不透水層，由纖維纏繞增強層和外保護層組成。

3.纏繞是儲罐生產的核心工序。組裝完成后，必須對油箱內襯進行充氣，然后才能纏繞。

4.充氣的目的是保證玻璃鋼水箱纏繞時所需的剛度和強度。另一方面，可以測試襯里的質量，看是否有氣孔和氣孔。

5.一旦出現此類缺陷，通脹壓力無法保證，應及時處理。纏繞的主要目的是使儲罐的整體強度和剛度滿足使用要求。

6.纏繞時——一定要控制好纏繞紗的張力、纏繞角度和樹脂含量，保證纏繞紗具有良好的潤濕性，纏繞層無氣泡、裂紋、打滑等缺陷。

7.在工藝或結構上，纏繞式儲罐必須有各種開口、連接管道或零件。大多數孔是在整體成型后通過機械切割形成的。

8.機械開孔后，無疑破壞了纖維的連續性，造成了局部應力集中的現象。在安裝和接管工作中，常采用開口加固設計方案，以消除或減少應力集中，保證接管區域的強度和剛度不受影響。

9.另一方面，在粘貼縫隙和內外縫時，必須逐層加強，將可能與液體接觸的部分做成富樹脂層，其他部分的樹脂含量可以控制在55%左右。只有做到以上幾點，才能保證儲罐連接區域不發生泄漏。

 

1.石油化工儲罐起泡時間最好控制在30分鐘左右。這主要是根據原室溫和發泡劑用量來確定發泡時間和強度的差異。

2.溫度越高，發泡劑用量越多，發泡時間越快。發泡工藝的獨特之處在于化學發泡，成本低，工藝簡單，無毒無污染，發泡時間可人為控制。

3.發泡技術由三種發泡劑共享。根據配方形成發泡工藝。它可以在室溫下成功發泡。三種發泡劑同時加入無機材料中，均勻混合即可立即發泡。

4.它可以在大約三分鐘內起泡。雖然可以在常溫20~25"C發泡，但最好在30°C左右發泡固化，然后靜置8小時以上，固化固化，固化后強度長。另外，還有一種原料在發泡時容易產生微弱且非常刺鼻的氣味，建議發泡時可以在通風的地方實施。

5.另外需要說明的是：這種氣味涵蓋了幾個所用原料，無毒;另一種原料具有強氧化性，使用時應盡量防止皮膚接觸。根據兩種原料的獨特之處，應密封保存儲存和使用后立即使用。