(1)匯集工藝設計數據：經過物科衡算和熱量衡其，已經知道儲箔中將要儲存物科的溫度、壓力、最大使用壓力、最高使用溫度、最低使用溫度、介質的腐蝕性、定性、蒸汽壓、進出量等，這些數據匯集起來作為設計的基礎數據。

(2)選擇儲罐的材料：對化工儲夠來說，介質的腐蝕性是考慮儲耀材料的重要因素。腐蝕性物料視工作壓力、工作溫度的情況可選擇搪瓷容器、搪玻璃容器，也可由鋼制壓力容器襯膠、襯瓷、襯聚四氟乙烯等來提高容器的耐腐蝕性能。

(3)確定儲罐的類型：儲齲形式選擇包括臥式還是立式及封頭的型式。設計時根據工藝條件的要求，從國家標準系列容器中，選出與工藝條件各參數(工作壓力、工作溫度、介質、容積)相符的容器型式。

(4)確定需要儲存的物料總體積：儲存物料總體積的確定見后。

(5)確定儲田的臺數和韌定尺寸：需要儲存的物料總體積除以儲耀的適宜容積所得到的數值經歸整后就是所需的臺數。先初定儲罐的適宜容積，儲罐的適宜容積根據儲罐的型式、存儲物料的性質、可提供的場地大小及設備加工能力等因素綜合考慮后決定，初步確定儲罐的適宜容積后，用需要儲存的物料總體積除以儲怨的適宜容積所得的數值經歸整后就是所需的臺效，臺數確定后，再回過頭來對初定的適宜容積加以調整，才能得到真正的儲罐容積。

在儲罐容積確定后，就可以定直徑和長度(或高度)，先根據場地大小定一個大體的直徑，再根據國家的設備零部件(簡體和封頭)的規范調整直徑，然后計算儲罐的長度(或高度)，再核實長徑比，長徑比要考慮到外形美觀實用，儲罐的大小與其他設備般配，并與工作場所的尺寸相適應。

 

內襯層：通常是由聚酯表面氈、內襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。

次內層：也稱中間耐腐蝕層，通常采用內襯樹脂加針織氈增強，玻璃鋼罐樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護內襯層，起到保護或阻止內襯層裂紋延展的作用。

結構層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結構樹脂后環向和交叉相結合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應力及外載荷。

儲罐外表面層，保護槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。其價格根據纖維纏繞玻璃鋼設計規范，通過合理、科學的計算產品的環向應力、軸向應力、彎曲泊松比系數來確定的。