1、輕質高強

玻璃鋼儲罐的材料密度通常為1.8-2.0g/cm3,約為鋼材的1/4-1/5,環向抗拉強度≥300MPa,比強度比鋼材高。

2、耐化學腐蝕,使用壽命長

玻璃鋼儲罐具有優異的耐化學腐蝕性能,在儲存腐蝕性介質時,玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優越性,不同基體原材料可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。

3、可設計性強

 可以通過改變原材料的組合和內襯層、結構層、外表抗老化層等各層厚度結構及成型工藝從而調整玻璃鋼儲罐的物理化學性能,以適應不同介質和工作條件下的需要,達到各方面的最優化。

生產過程檢驗是生產過程中的一個指針檢驗。由于實行了互檢制度，在產品成分檢驗、襯里、纏繞、包扎、拆模和組裝過程中，OP操作者進行自檢和下一道工序加工檢驗，檢驗的主要內容是產品質量檢驗記錄中填寫的外觀、尺寸、試驗結果、每道產品記錄、相應的產品編號和工藝檢驗記錄，成品儲罐試驗品嚴格按JC/T587-1995規定：增強型塑料箱標準纏繞，其標準如下：主罐表面應光滑，無雜質玻璃鋼存放，無纖維外露，無可見裂紋、劃痕，無明顯缺陷，增白分層；表面應光滑，無纖維外露，無氣泡和顏色不均勻嚴重。如今，市場競爭非常激烈。 

 

一、玻璃鋼化工儲罐后澆帶的設置：

1、玻璃鋼儲罐后澆帶是為在現繞鋼筋混凝土施工過程中，克服由于溫度、收縮而可能產生有害裂縫而設置的臨時施工縫。該縫根據設計要求保留一段時間后再澆筑，將整個結構連成整體。

2、后澆帶的設置距離，應考慮在有效降低溫差和收縮應力的條件下，通過計算來獲得。有關規范對此的規定是：在正常的施工條件下，混凝土若置于露天，則為20m。

3、后澆帶的寬度應考慮施工簡便，避免應力集中。一般其寬度為70一100cm。后撓帶內的鋼筋應完好保存。

4、后澆帶在澆筑混凝土前，必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。填先后澆帶混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥．也可采用普通水泥加入相應的外添加劑拌制，但必須要求填筑混凝土的強度等級比原結構強度提高一級，并保持至少15d的濕潤養護。

二、玻璃鋼化工儲罐混凝土的養護：

1、混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋(塑料薄膜、草簾)，并澆水養護。

2、每日澆水次數應能保持溫凝土處于足夠的潤濕狀態，常溫下每日澆水兩次。

3、可噴灑養護劑，在混凝土表面形成保護膜，防止水分蒸發，達到養護的目的。

4、采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓至嚴密，并應保持薄膜內有凝結水，養護用水與拌制混凝土用水相同。