1.物理性能：玻璃鋼儲罐具有優良的物理性能，玻璃鋼的比重通常為1.5~1.9g/cm3，是鋼的1/4~1/5，比鋼、鑄鐵和塑料的比強度都高，玻璃鋼的熱膨脹系數與鋼大體相當，熱傳導系數只有鋼的0.5%。

2.耐化學腐蝕：玻璃鋼儲罐具有耐化學腐蝕性能：通過選用不同種類的樹脂，可以耐各種酸、堿鹽以及多種油類和溶劑，玻璃鋼酸堿罐可廣泛用于化工防腐的各個方面，可以代替不銹鋼及部分貴重金屬材料。

3.再造型：玻璃鋼儲罐的再造型是非常強，玻璃鋼儲罐的主要原料是玻璃鋼，其自身的性能可以改變。

4.可以進行多層次的組合。玻璃鋼整個形狀都會發生很大的變化。整體的性能也是會改變的。所以很多人喜歡選擇玻璃鋼儲罐。

5.強度高：玻璃鋼儲罐的強度高，要比一些樹脂強大很多倍，抗壓能力是非常強大的。玻璃鋼是由玻璃纖維和樹脂組成的。一般來說的話，玻璃鋼儲罐的鋪陳比例是7:1，所以這種鋪陳方法能承受很大的單向壓力。

6.但如果是雙向壓力的話，我們的鋪陳可以改變為雙向的鋪陳就可以了。當然，如果是對受力情況不清楚的話，可以選擇多想鋪陳方式。

玻璃鋼酸堿罐內壁光滑，糙系數n=0.0084，衛生性能好，易清洗，抗微生物腐蝕，如用食品級樹脂為基體則無毒無味，可確保產品的衛生要求。其具有耐腐蝕、高強度、壽命長的特點。 

 

1.將固化好的筒體內襯和封頭脫模，切割成設計文件規定的尺寸。

2.用組裝環將筒體內襯和封頭對接，將組裝環調整到公稱直徑φ-30mm，組裝環插入筒體內襯，脹緊組裝環至工稱直徑φ-15mm，將下封頭套在組裝環外露部分，緩慢脹緊組裝環，并測量內襯周長及3點（均布）直徑，至達到標準要求。

3.鋪設對接縫外加強層，打磨接縫區，由內至外階梯式（寬度遞增）鋪設外接縫，最外層寬度不小于250mm。整體加強完畢，用內襯樹脂及短切氈粘接內縫，由外至內階梯式（寬度遞增）鋪設。

4.上下封頭成型加強。封頭按結構分內襯層和結構層。

5.封頭內襯層成型與筒體內襯成型工藝及原材料相同，采用噴槍噴射成型，樹脂含量高。封頭內襯層鋪設完畢，深度固化。

6.鋪設封頭結構層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進行。

7.玻璃布各單層鋪設過程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強材料層達到設計的樹脂含量要求。

玻璃鋼儲罐它具有強度高、維護簡單、壽命長等特點。但是如果想要儲罐達到最佳的使用效果就要做好它的安裝工作。儲罐的罐壁厚度之所以從上到下漸漸增厚不是沒有理的，主要是由于儲罐的罐壁會常常遭受液體壓力、風載引動的屈曲應力以及罐體自身重力等多種壓力的影響，壓力體積會隨著高度的變動而變動，高度越高壓力會越小，底部承擔的壓力是最大，所以儲罐在預設上需求從上到下增加罐壁的厚度，儲罐頂部承擔的壓力是最小的，罐頂壁厚度最大不可以超過5mm。從群體用材量上來講罐壁漸漸增厚的用材量要比厚度未變的用材量減損30百分之百，這就節省了原料，即節約了成本，罐壁從上到下增加厚度的同時也要做好罐壁的防滲性能，用以保障玻璃鋼儲罐群體的牢穩性。